泰格激光技术——激光镀铬淬火加工

激光淬火工艺简介：金属材料吸收激光能量以及快速升温至相变点以上熔点以下，冷态基体由于热传导作用快速冷却，金属材料发生固态相变实现自冷淬火。硬化层深0.5-2.5mm，硬度45-60HRc，变形量小，基体表面硬度，耐磨性，耐疲劳性提高。激光淬火工艺特点：快速加热和冷却， 无接触加工。热影响区小，变形小。选区加工，不影响其他区域。硬化层硬度分布均匀。通过基体自淬火强化，不需淬火介质。热循环时间短，组织结构细小，具有更高的强度和耐疲劳性能。

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产品概述：高功率光纤激光成套加工设备由双光路光纤激光器、辅以智能机器人、光学系统、数控加工机床组成，配置先进的激光淬火、熔覆、焊接工艺，对冶金、模具、汽车、电力、石化等行业大型设备重要部件如轧辊、冲压模具等进行激光淬火，淬火后表面硬度、耐磨性、耐疲劳性提高；轴类、齿轮、叶片等进行激光熔覆修复，修复后零件的性能达到或超过原件；叶轮、汽车减震器激光焊接，熔深大，力学性接近或达到母材。其广泛应用将大大降低企业运营成本，提高生产效率，杭州激光表面淬火加工机，具有巨大的经济效益和社会效益。

广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主营模具激光表面热处理，五金模具激光表面淬火，冲压模具激光热处理，汽车模具激光淬火，铸铁模具激光热处理淬火，大型模具激光表面硬化，铸铁零件激光镀铬淬火加工，家电模具激光表面氮化。激光镀铬淬火加工

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【激光淬火机的应用范围：】1.  激光淬火机主要应用：可对大、中、小型各种进口、国产机械零件表面进行淬火热处理；可对各种铝合金压铸头、冲头、柱塞头基体表面进行热处理修复；可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。2.  激光淬火的热处理速度，熔覆速度可以达到Φ3mm×(0-20)HZ/S。3.  淬火深度厚度，一次性淬火深度可达0.1-0.5mm，淬火硬度可以增加20HRC左右。4.能够配备长度达10米的光纤，方便于远距离非接触的金属表面热处理淬火等修复。

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激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，汽车模具激光镀铬淬火加工，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。模具钢材的质量优势技术特质适用材料实际应用1．淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快中碳钢大型轴类2．几乎不破坏表面粗糙度采用防氧化保护薄涂层模具钢各种模具钢3．激光淬火不开裂精i确定量的数控淬火冷作模具钢模具钢、刃具4．对局部、沟、槽淬火定位精i确的数控淬火中碳合金钢减振器5．激光淬火清洁、高效不需要水或油等冷却介质铸铁材料发动机汽缸。

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经过激光处理后，铸层表层强度可达HRC60以上，碳、高碳钢以及合金钢表层硬度可达HRC70以上，从而提高其抗磨损、抗ui疲劳、耐腐蚀防氧化等性能，延长其使用寿命。 激光热处理汽车行业应用极为广泛，许多车关键件上（如缸体．缸套、曲轴、凸轮轴、排气阀、阀座或活塞环等）几乎都可以采HJ激光热处理。同样，农用机车也应该广泛使用。农业生产，机器工作条件多种多样，有些机器（犁、耕机、播种机收割机）直接磨料介质工作，深圳激光镀铬淬火加工，使许多零件磨损很快。另一方面，为了获得足够强度，机器材料用量较大，五金模具激光镀铬淬火加工，不仅浪费材料，而且显得笨重。激光镀铬淬火加工

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激光相变强化的加热方向虽然也相同，但表面温度较高，而且加热时间相对较长，可达0.2～0.25s，而里层奥氏体化则是舜间完成，使得表层奥氏体中有更高的碳浓度，有更强的固溶强化效果。激光淬火冷却方向却与常规热处理相反，是由里及表，里层温度虽低，但冷却速度快，外层温度虽高，有固溶强化优势，但冷却速度慢，虽然里层碳浓度稍低，但畸变强化和弥散强化更强烈。这样在硬化层内就形成了几乎不变的硬度值分布。激光强化件等强工作层避免了常规热处理件一旦表面出现磨损，其磨损速度便加速的现象。激光镀铬淬火加工